除塵器

，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來(lái)。這類(lèi)機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外被稱(chēng)為無(wú)動(dòng)力除塵，在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵；至少要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預(yù)處理。

   其次是輔助采用噴水霧

、或泡沫除塵

。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，相互粘接

、凝聚

、長(zhǎng)大

，然后就容易于大氣分離；另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣

，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻

，體積收縮，速度降低也有利于除塵

。過(guò)去的教科書(shū)

、設(shè)計(jì)手冊(cè)都說(shuō)噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%

。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明

，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過(guò)噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%

、1?m以上的粉塵也能去除90-95%

。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率

。因此從減排

、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵

，實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇：就是通風(fēng)除塵

。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器

，節(jié)能降低成本就比較難

。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器

。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序

，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問(wèn)題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵

、裝卸料除塵等許多類(lèi)似應(yīng)用

，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上

，但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵

、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問(wèn)題

，但運(yùn)行費(fèi)用都很高

；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)

，造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大

。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問(wèn)題

。

   除塵器濾袋損傷原因分析:

  濾袋作為袋式除塵器的心臟，對(duì)袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫濾袋在整個(gè)除塵器中的所占價(jià)值比例很大

，保護(hù)好濾袋

，防止濾袋由于各種原因破損，一方面

，可以保證過(guò)濾效果

，滿(mǎn)足排放濃度；另一方面

，可以減少經(jīng)濟(jì)損失

，保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

   2

、濾袋破損類(lèi)型
   2.1 機(jī)械破損
   主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破

，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻

，粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的

；或者由于濾袋安裝不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損

；或者噴吹管安裝不垂直

，導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過(guò)濾性能

。具體表現(xiàn)在濾袋口部破損

、濾袋袋身破損、濾袋下部破損

、濾袋底部破損

。
   2.1.1 除塵濾袋袋口部位
   濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以?xún)?nèi)，多表現(xiàn)為濾料底層吹破

、脫落

。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜

、花板變形等原因造成

，在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。
   2.1.2 濾袋袋身位置 
   濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損

，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡

。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等

。
   2.1.3 濾袋底部破損
   濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn)

，可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部

。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損

?div id="jfovm50" class="index-wrap">；蛘叻蹓m堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。
   2.2 化學(xué)腐蝕
   化學(xué)腐蝕明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強(qiáng)度大幅下降

，具體表現(xiàn)在酸腐蝕

，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷

，從而失去過(guò)濾性能

。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效

。
   2.2.1 酸腐蝕
   高溫濾料一般存在酸腐蝕

，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中

，采用高硫煤

，而且電袋結(jié)合項(xiàng)目，煙氣中硫氧化物含量高

，可以達(dá)到5000mg/Nm3

。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸

、硫酸

，對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF

，則不能采用玻璃纖維類(lèi)濾料

，易酸腐蝕造成濾料失效。
   一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸露點(diǎn)以上即可

，如低于酸露點(diǎn)溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng)

，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸

、硫酸

、硝酸、氫氟酸等

。
  2.2.2堿腐蝕
   多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類(lèi)化工生產(chǎn)工藝除塵中

，例如氯化鈉、氨水

、碳酸鈉等工況

。對(duì)于電廠、水泥廠

、垃圾焚燒廠

、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。
   2.2.3 氧化腐蝕
   氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞

，主要為PPS類(lèi)濾料的氧化腐蝕

，可以對(duì)PPS類(lèi)濾料造成氧化損壞的有氮氧化物

、氧氣

、臭氧

、濃硫酸等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?div id="jfovm50" class="index-wrap">，外觀完好無(wú)損

，但是強(qiáng)度急劇下降，只有200N左右

，接近濾料使用壽命的末期

，失去過(guò)濾效果。
   2.2.4 水解
   水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)

。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的

。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）

、NOMEX

、COMEX。高溫

、濕度及化學(xué)品這三種因素必須存在才能激活水解

。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維

、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體

，常選來(lái)取代有水解問(wèn)題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁

，濾袋強(qiáng)力嚴(yán)重下降

、用手可輕易撕破，縫紉線(xiàn)水解后斷裂

，無(wú)強(qiáng)力

。
   2.3 高溫?zé)?/span>
   高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈，嚴(yán)重硬化

，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞

，主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象

。具體為高溫的顆粒

、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過(guò)大等造成濾料的損傷

。
   2.4結(jié)露阻塞
   所謂結(jié)露

，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下

，析出飽和水分的現(xiàn)象

。析出水分的溫度點(diǎn)稱(chēng)之為露點(diǎn)

。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則露點(diǎn)越低

?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？諝庵袧窈吭礁撸瑒t露點(diǎn)溫度越高

。當(dāng)空氣中的濕含量一定

，含濕空氣溫度低于該露點(diǎn)溫度時(shí)，過(guò)飽和空氣中就會(huì)析出水分

，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象

；當(dāng)空氣溫度高于該露點(diǎn)時(shí)則不會(huì)析出水分，也就不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象

。另外

，煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多

，煙氣的露點(diǎn)越高

。
   由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面

，濾袋表面的微孔堵塞

，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力高，濾袋失去過(guò)濾性能

。具體原因如下：
   2.4.1除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象
   由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象

，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降

，空氣中的水分析出

，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
   2.4.2 煙氣中的含濕量過(guò)高
   當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高

，過(guò)飽和的水分析出

，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線(xiàn)的窯尾除塵器上尤其突出

，由于水泥干法線(xiàn)窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理

，當(dāng)所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露

。
   2.4.3煙氣溫度過(guò)低
   除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí)

，也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
   2.4.4 水分進(jìn)入除塵器
   由于“四管爆裂”現(xiàn)象

，導(dǎo)致水分進(jìn)入除塵器

，造成濾袋表面結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。