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全自動液壓磚機

時間:2013-10-09 11:48:16 點擊次數(shù):9680

一、設備簡介

　　全自動液壓磚機是在老式磚機的基礎上升級的專業(yè)免燒制磚機

，依靠液壓動力源，以及簡單的觸摸屏操作可實現(xiàn)自動化

、智能化。在出磚速率和出磚質量上都要優(yōu)于一般磚機

。性能已超過國外同類產(chǎn)品

，但價格卻是其同類產(chǎn)品的1/3

，該制磚機設備結合了我國的建筑建材行業(yè)需求

，更加適合我國生產(chǎn)需要

。

全自動壓磚機

　　全自動液壓磚機以砂子、粉煤灰

、煤矸石

、爐渣、礦渣

、石粉

、碎石、陶粒

、建筑垃圾

、水泥等為原料，通過不同模具的更換可生產(chǎn)出標準磚

、空心磚

、盲孔磚、廣場磚

、馬路鋪道磚等各種新型工業(yè)建筑和生活用磚

，廢物利用，環(huán)保節(jié)能

，符合國家政策

。

二、設備優(yōu)勢

、全自動壓磚機壓機打破傳統(tǒng)壓機從上往下的壓制方式

，改為從下往上壓制，克服了老式壓機容易沖邦

，造成模具損壞的缺陷;

、液壓磚機壓機排氣性好，可長時間連續(xù)生產(chǎn)空心磚;

、采用了內制式位移傳感器的控制方式

，不受環(huán)境污染的影響，能精確地保證磚的外型尺寸

，該機還裝有內制壓力傳感器

，能準確測定磚的強度;

　　4.采用高精度的進口元器件和液壓件，是目前國內同類壓機中檔次較高的制磚機

，速度快

、產(chǎn)量高、功能全

，可生產(chǎn)多品種

、多規(guī)格的新型建材產(chǎn)品;

、其壓機噪聲低、耗電少

、可節(jié)電40%;

、設備自動化程度高，設定好磚的尺寸

、強度后

，凡達不到要求的產(chǎn)品能自動返回原料倉，攪料后再行壓制

，最大限度的保證質量合格

。

三、主要技術參數(shù)

項目/型號	YMZA-315	YMZA-500	YMZA-830	YMZA-1200
公稱壓力	3150	5000	8300	12000
自動化程度	全自動	全自動	全自動	全自動
單位壓強（KGF/CM2)	315	315	315	315
最大填料深度	300	300	300	300
年生產(chǎn)能力（萬塊標磚）	1500	2500	3000	6000
總裝機功率	30	44	60	110
排氣次數(shù)（次）	可設	可設	可設	可設
每次出磚數(shù)（塊標磚）	10	16	20	36

　　以上是我公司幾款比較常見的全自動磚機技術參數(shù)表

，您可以根據(jù)自己的要求

，選擇相應的型號。

四

、客戶現(xiàn)場

全自動液壓磚機

　　以上為我公司在年產(chǎn)1億的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線

，主機設備采用2臺中型和一臺大型全自動液壓磚機，保證每天可生產(chǎn)30萬磚

，當?shù)厥袌鰧Νh(huán)保標磚的需求量比較大

，保證年利潤過百萬。這條生產(chǎn)線是目前國內自動化比較高的一條生產(chǎn)線

，其中涵蓋了目前先進的液壓系統(tǒng)

、電氣系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)。下面我們給大家介紹下這條線的流程：

、破碎粉碎后的原材料經(jīng)電子配料機以科學配比加水攪拌

，攪拌好的原材料經(jīng)皮帶輸送機送至圖二的消解倉內；

、消解后混合料經(jīng)皮輸送機送至輪碾均勻打碎

，由斗提提升到一定高度，經(jīng)皮帶輸送機送入出料粉料機

，然后分別輸送至主機的不同料斗內

；

　　3-4、為主機壓制過程

，料箱將混合料送至模具內

，壓制成型，成型后由夾磚框夾至出磚皮帶上

，接下來全自動碼磚機將磚坯碼垛到蒸養(yǎng)小車

；

　　5、整條線的控制系統(tǒng)

，密封在操作室內

，同時配備監(jiān)控系統(tǒng)

，足不出戶就能了解所有設備的運轉情況；

、碼垛好的蒸養(yǎng)小車由擺渡推拉機運至靜養(yǎng)房內

，進行蒸養(yǎng)前的自然養(yǎng)護；

、靜養(yǎng)后的蒸養(yǎng)車進釜蒸養(yǎng)

；

、圖八蒸養(yǎng)后的磚坯由牽引機拉出釜

，由全自動抱磚機將其擺放到場地上或是直接裝車。

五

、維護與維修

　　1、液壓磚機的工作環(huán)境都是粉料比較多的地方

，空氣中灰塵比較多

，立柱、油箱

、油路

、要做好除塵工作;

　　2、油箱要定期的進行清理

，保證里面沒有灰塵和鐵屑

，以免對油路造成不必要的堵塞;

　　3、液壓油是靜壓磚機的血液

，要定期檢查液壓油是否變質

，該換時一定要換;

　　4、電氣部分要做好防潮處理

，以免發(fā)生短路損壞整個系統(tǒng);

、停電或是磚機停止工作時，要將模具里面的料清理干凈

，防止料膠結到模具內

，影響下次生產(chǎn);

　　6、切勿隨便調整程序

，排氣和壓制時間變化會直接影響產(chǎn)品的質量;

、休息時要對設備進行檢修，有問題及時發(fā)現(xiàn)處理

，為長期正常生產(chǎn)打下基礎

。

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